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随着技术的发展，制造业对设备的需求不仅要高速度、高精度、大负荷的运转，而且要求其具有更高的柔性，能根据不同材料、不同工艺要求设计滑块运动曲线。伺服压力机作为节能可控的生产设备，可以满足冲压加工柔性化、智能化的需求；提高复杂形状冲压件、高强度板及铝合金板成形加工的技术水平和制造能力。

近几年，随着科技的进步，制造业面临“工业4.0”、“中国制造2025”等各种挑战，在各种营运成本不断增加的情况下，走向智能制造并进行产业转型是不可避免的，这也带动生产设备必须走向自动化、智能化。很荣幸，《锻造与冲压》杂志采访了协易科技精机(中国)有限公司(以下简称“协易科技”)总经理魏渊钦，让他带领我们了解协易机械工业股份有限公司(以下简称“协易集团”)和协易科技的装备智能化发展之路。

初心不改，方得始终

一见面魏渊钦就很诚恳地说：“我在台湾念完大学并服完兵役后，随即进入一家知名机械制造厂从基层业务人员做起至最高营业主管，在职十余年期间经常出差国内外拓展业务，足迹遍及全球五大洲，建立全球经销代理和售后服务网，累积了丰富的内、外销的商务国际贸易营销及管理的实务经验与知识，拓展国际视野和国际观。

“协易集团至今将近60 年，是全球中大型冲压设备的领先企业，其主要客户遍布汽车、航天、医疗器械、3C、电子、家电及建材五金等金属制造产业群，并不断致力于转型升级创新发展，以创新科技与超前的技术知识，为全球的客户创造利基。1997 年很偶然的机会里，我幸运地得到协易集团创业者郭董事长的赏识与栽培，成为协易集团经营团队的核心成员之一。在职二十三年期间，参与了协易集团的发展成长与壮大。

“协易集团为了更好地服务国内冲压市场的客户，于2002 年在昆山成立了协易科技，并于2003 年正式投产，我在2017 年被公司拔擢为协易科技总经理。协易集团多年积累遍及全球密集的销售及服务网络，让协易科技能更全面且快速地提供现代的高端先进冲床设备给予客户。协易科技将会尽最大努力为国内客户提供优质和先进的设备与快速周全的售服，协助客户提升经营绩效共创双赢。”

创新科技，服务至上

协易集团研发与生产的伺服压力机以实现绿色节能、轻量化减材、精密与复合加工达到减少工序等前沿性功能为目标。魏渊钦说到：“我们就是要让客户使用了协易的伺服压力机之后，可以具体明确的感受到前沿技术的优势。我们同时研发打造专用的伺服电机，电机的研发是一条没有捷径的奋斗之路，首先要有几十年的压力机制造实力，再要加上对冲压行业深入了解所打造出来的伺服电机，最后，还必须到市场上，接受客户模具与材料的实际冲、打、挤、拉、切、锻、镦，才能说是真正的达成了协易压力机的使命。现在，客户已经可以很简单的从协易伺服压力机的美观外形、强化结构、智慧操控、精简配置、世界各地的使用业绩等方面，判断出我们设备的优势。”

“协易集团生产的伺服压力机从最受客户欢迎的连续模来回摆动式，节能又高产出；到拉伸件的变速慢拉/快速带压回程，既可以提高冲件质量又可以减少工序；其他还有像精密的冲切，冷间挤压锻打，过往看不到的成形效果，我们的客户也都用伺服压力机做到了；而且还能搭配各式各样的自动化生产设备，藉由控制精确又兼具速度和安全特性，达到最省劳力的效果。近几年，协易集团还将大型伺服压力机成功的导入最先进的高强钢热成形生产线，既节能又环保，还具有锐减总体投资成本的特点，着实带给客户一个前所未有的体验，更实际的拉动整个产业的优势发展。”

对标世界，蓄势国内

生产基地

协易集团制造的伺服压力机，在数字化、讯息联机网络、可视化、智能化等方面都具有优势。“伺服产品完整化”、“自动化周边整合方案”以及“智能冲压制造系统”三大支柱是协易集团近年及未来持续推动的重心。除了积极推展高精度高效能也兼顾环保等多重优势的伺服冲床，协易集团也重点发展“提供大型化冲压产线及自动化周边系统”，面向智能制造、“工业4.0”及“中国制造2025”的挑战，并在2017 年初完成提供汽车零件制造商客户全新模式的智能制造与服务整合方案。

关于协易压力机的应用，魏渊钦谈到：“协易集团的中大型伺服冲床连续获得德国顶级汽车品牌及最受瞩目的美国电动汽车品牌客户的采购认可，同时成功打入日本及美国一级汽车零组件大厂热成形生产线，在全球各地都有不同应用的具体实绩。未来，协易集团更积极朝向结合客户需求、供应链优化等方面，提供具价值的高端伺服智能制造解决方案，与客户共同建构一个多方共赢的合作伙伴关系。

“从目前看，国外冲压企业和国内相比还是有很大优势。国外企业之所以优秀，是因掌握了产品开发主导权，产品怎么设计？产品怎么制作？对于这些方面，他们几乎已了然于胸了。但是，国内企业大多还是代工方式生产，无法取得所有模具或者产品开发技术，在产品研发方面没有话语权，在设备采购方面自然会有所顾虑。国内企业目前的设备采购还是以成本为第一优先考虑，有更先进更优的设备，并非无资金可投，而是考虑到回收问题，导致无法勇敢的投资，仅能选择可以生产的方式。提升设备质量及开发模具技术，成为企业未来竞争之核心。

“过去十年，协易集团在国内有完整的全自动大型联机生产线，单机连续模或多任务位，多机连续柔性冲压线等。这一些全部都是可以自动更换模具/机械手/生产参数的最先进设计与集成。展望未来，优化劳动力，善用物联网网络与IT 技术，提升竞争力，一定是客户最关注的。在这一方面协易集团也准备十余年了，不论在协易科技还是协易集团，我们都可以用最快的速度，最好的服务助力客户面对新时代的冲压挑战。”

挑战与机遇并存

2020 年是一个充满挑战的一年。新冠疫情的突然爆发，虽然是出乎意料，但是对汽车的发展，先进的制造技术，领头带动产业的冲击是必然的现象。不过，整个国家或行业的走势应该还是不变的。经过短暂的沉寂，中国市场因为长期的内需数量就比较大，先进智能化的发展和使用也有领先，互联网络和5G在汽车的倡导力道强劲，共享经济的刺激等等原因，或可以尽早优先世界各国恢复到原本应该有的发展轨道之上。

生产线

2020 年受各方面的影响，中国企业的经营成本逐年升高，作为汽车零部件的出口大国之一，包括刹车系统、电子产品、底盘和车轮等，每一种都占有50 ～60 亿美元的出口额，且一半以上都销往美国和欧盟，但此次因为疫情严峻而无法生产，使得设立于其他国家的工厂面临断链风险。综合上述种种因素，迫使欧美日系汽车大厂从过去的集中生产，加速转变为分布式的生产，开始将生产基地设立于接近各个消费市场的在地化生产。

一方面，汽车零部件产业链也会随着车厂的脚步而转移产地重心，不再只是将工厂设于人力与土地便宜的国家或地区，而是在选用或“解决方案”的时候，重点考虑“相关的设备商能否提供终端客户、实时的售服支持以及快速出货”。另外，车厂的全球分工方式亦有可能走向模块化管理，以半成品方式送交各地组装厂，提高组装速度，这使得零部件业者必须缩短周期，快速交货，相关的生产设备能否应对这个挑战协助客户提升生产效率，直接关系到设备供应商能否帮助客户在市场上面临更激烈的竞争。

备注：市场、企业和技术上细化的补充说明。

魏渊钦对未来的发展提出了一个看法：“以协易集团为例，随着有越来越多客户迈向智能制造，对协易集团技术门坎要求也越来越高。除了持续地、精益求精地提供给客户智能化的生产解决方案，对内也将着手改进工厂的可视化环境，唯有如此才能与客户需求接轨，并且提升国际竞争力。总体来说，展望未来，挑战及机遇并存，总体发展向好，核心技术是关键。具体从市场、企业和技术上细化。”

结束语

金属成形工艺，潜藏在我们的日常生活之中！协易集团秉持“创新科技运用·丰富人类生活”的使命，走在趋势前端，运用科技知识、创意及资源运用能力，提供最完善的金属成形解决方案，与世界高端工艺无缝接轨，引领冰冷金属融合进入并丰富了人类生活的新样貌。

协易集团以“诚信”作为企业经营最高道德原则，以可持续性的价值，深化永续经营并期望善尽企业公民责任，为社会贡献心力，发挥积极的正能量。在恪遵法规的基础上，实践公司治理、员工关怀、环境永续、客户服务及公益参与等各方面的活动，追求企业、环境与社会共赢、共生、共荣的命运共同体。